ಬ್ರೇಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು? ಬ್ರೇಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಏನು?

ಬ್ರೇಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್, ಬಂಧದ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಪದರ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಪದರದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಪದರವು ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ಪದರವು ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ (ಘರ್ಷಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮಾರ್ಪಡಕಗಳು).

ಬ್ರೇಕ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಘರ್ಷಣೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೂಲತಃ ಬ್ರೇಕ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಮೂಲ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದೊಡ್ಡ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಬ್ರೇಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಕ್ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಬ್ರೇಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಲ್ನಾರಿನ, ಅರೆ-ಲೋಹದ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ (NAO) ಎಂಬ ಮೂರು ವಿಧಗಳಿವೆ.

1. ಕಲ್ನಾರಿನ ಹಾಳೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅಗ್ಗ. ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಇದು ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ; ಕಲ್ನಾರು ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಅರೆ-ಲೋಹೀಯ ಸಂಯುಕ್ತ ಬ್ರೇಕ್ ಲೈನಿಂಗ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒರಟು ಉಕ್ಕಿನ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವಂತೆ ಬಳಸಿ. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ: ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದೇ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರೇಕ್ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಅಂಶವಿದೆ, ಇದು ಬ್ರೇಕ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಕಲ್ನಾರು ಅಲ್ಲದ ಸಾವಯವ ಎನ್‌ಎಒ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ನಾರು, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ನಾರುಗಳನ್ನು (ಇಂಗಾಲ, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿ.

NAO ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಉತ್ತಮ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.